ELIJA SU TECNOLOGIA DE MONITOREO PREDICIVO MAS ADECUADO
MONITOREO PREDICTIVO POR ANALISIS DE VIBRACIONES
El diagnóstico de vibraciones es una parte importante de los programas de mantenimiento predictivo de máquinas. A lo largo de los años, el diagnóstico de vibraciones ha demostrado ser el método más eficaz para comprobar el “estado de la maquinaria”. Las herramientas de diagnóstico de vibraciones están aquí para ayudarnos a predecir fallas en las máquinas.
TECNOLOGIAS DE MONITOREO POR TERMOGRAFIA INFRAROJA
La aplicación de la termografía infrarroja (IRT) aplicada al diagnóstico y monitoreo de condiciones del estado de la maquinarias, donde estas “maquinarias” incluyen componentes auxiliares como sistemas de válvulas, líneas eléctricas, sistemas motrices, tableros, máquinas accionadas por fluidos así también como eléctricas, equipos como intercambiadores de…
TECNOLOGIAS DE MONITOREO POR VIDEOSCOPIA INDUSTRIAL
Los videoscopios juegan un papel importante ya que actúan como una extensión de nuestros ojos, lo que le permite mirar dentro de piezas complejas como cajas de cambios. tuberías pequeñas, intercambiadores de calor y más. Pero la visualización simple es solo el comienzo: con las funciones adecuadas, un videoscopio puede ser una herramienta…
PLANES DE MANTENCION APLICADAS A MONITOREO DE CONDICIONES
El mantenimiento predictivo por sus siglas en ingles (PdM) es el mantenimiento que monitorea el rendimiento y el estado de los equipos durante el funcionamiento normal para reducir la probabilidad de fallas y detenciones inesperadas. También conocido como mantenimiento basado en condiciones, el mantenimiento…
TECNOLOGIAS DE ALINEACION Y BALANCEO DINAMICO
Durante el balanceo del rotor es necesario mantener fijado nuestra referencia de ángulos, como es el tacométro láser con cinta reflectiva u otro; y haber identificado correctamente la posición de nuestros sensores. No corroborar ello puede conllevar a errores en la ubicación de los pesos de corrección y elevar la vibración en vez de disminuirla…
TECNOLOGIAS DE DETECCION DE FUGAS
Estudios en terreno han demostrado que entre el 5 y el 10% de las válvulas de cualquier instalación industrial presentan alguna sintomatología relacionada con fugas internas. Por ejemplo, las válvulas que manejan vapor y presentan fugas pueden ocasionar considerables pérdidas de energía traducidas en costes elevados. Ni que decir tiene la importancia…